創(chuàng)辦鑄造廠方法步驟：
1.產(chǎn)品定位：產(chǎn)品市場定位，產(chǎn)品質(zhì)量要求（含材質(zhì)、尺寸、表面和用戶其他要求），產(chǎn)量要求（生產(chǎn)綱領(lǐng)）等。
2.工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品定位進行工藝分析。
造型工藝分析：分型方法、澆注系統(tǒng)、鑄件型內(nèi)、型外冷卻時間、砂型緊實度、透氣性及尺寸穩(wěn)定性要求、廢型率、吃砂量等，提出滿足產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量造型工藝及設(shè)備，提出熔煉、砂處理每小時的處理量及型砂主要的過程控制指標。
砂處理工藝分析：按照造型工藝分析評估舊砂含水量、溫度、灰分、有效膨潤土、煤粉、灼燒減量等指標的變化情況，確定舊砂的處理工藝（例如磁選、冷卻、破碎、過篩、除塵、倉儲的方法及位置），確定新砂處理工藝（是否要過篩、烘干及倉儲的位置等），確定型砂配方的可能變化范圍、定量方法、精度，提出每天新砂、膨潤土、煤粉的最大消耗量和輔料（含舊砂）日耗、儲存庫的大小，提出廢砂及散落砂的回收、利用、丟棄的方法，提出質(zhì)量控制及檢測儀器。最后提出砂處理工藝及設(shè)備。
熔煉工藝分析：根據(jù)材質(zhì)要求分析所要進行的工藝過程，例如廢鋼、回爐鐵是否要預(yù)處理、配料方案及精度，爐料日耗、倉儲量及倉庫方案，沖天爐、電爐熔煉工況分析、化學成分的穩(wěn)定性，孕育、球化工藝的分析，孕育、球化允許衰退的時間，鐵水溫度的分析與控制，澆注方法和澆注速度等。提出爐后、熔煉、爐前、澆注工藝及設(shè)備。
?  制芯工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品分析出所需砂芯的外形尺寸、分型形式、數(shù)量、重量等，按砂芯的要術(shù)和批量選擇制芯工藝（冷芯、熱芯、自硬等），優(yōu)化選擇芯盒尺寸，選擇制芯設(shè)備、混砂工藝、砂芯后處理工藝及設(shè)備，確定制芯原材料的日耗、月耗及倉儲方法等。
?  清整工藝分析：確定敲冒口方法和位置、退火工藝的分析和確定退火工藝曲線，拋（噴）丸工藝、清整打磨工藝、吹灰方案、防銹工藝、包裝方案等。
3.工藝設(shè)計
根據(jù)工藝分析進行設(shè)備計算，確定設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量。
根據(jù)工藝分析和采購周期進行爐、輔料的計算，確定原材料、備件、過程再制品、鑄件的倉儲方式。
根據(jù)工藝設(shè)備確定水、電、風、汽的消耗量和土建資料。
根據(jù)工藝設(shè)備和流程進行工藝布置。
4.施工設(shè)計
土建施工設(shè)計
變電、配電、照明設(shè)計
通風及環(huán)保設(shè)計
給排水設(shè)計
其他輔助設(shè)計等
投資預(yù)算
5.效益分析與評估。
6.設(shè)計的方法
編寫設(shè)計任務(wù)書，請專業(yè)設(shè)計院設(shè)計，設(shè)計費約為總投資的3-5%。
成立項目組，以項目設(shè)計組的形式進行自主設(shè)計，這樣可以培養(yǎng)自己的技術(shù)力量，特別是有利于青年人的培養(yǎng)、特別有利于工藝、設(shè)備的調(diào)試，縮短建設(shè)周期。
具體可按下列方法進行:
(1)組建項目工作組：明確分工與職責，老板為項目組長，同時聘用一名常務(wù)付組長，負責總圖、工序接口、各工部工藝、設(shè)備審核把關(guān)。選聘公司技術(shù)人員分制主管造型造芯、砂處理、熔煉、清整、通風除塵等。這些技術(shù)人員實行垂直管理，即從開始項目準備、工藝分析、招標、安裝、調(diào)試直到投產(chǎn)都由他主管，接受項目組組長領(lǐng)導。由組長每月制定、檢查技準計劃進行獎罰。
(2)工部項目主管進行調(diào)研、工藝分析，提出技術(shù)任務(wù)書。
(3)組長組織對技術(shù)任務(wù)書進行專家評審，完善技術(shù)任務(wù)書。
(4)對供應(yīng)商資格進行調(diào)查、評審，對合格供應(yīng)商發(fā)招（邀）標任務(wù)書。
(5)對供應(yīng)商應(yīng)標書進行評估交流，草擬技術(shù)協(xié)議，
(6)技術(shù)談判完成后商務(wù)談判，簽訂合同，完善總圖，制造工裝。
(7)設(shè)備預(yù)驗收，簽訂預(yù)驗收協(xié)議。

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