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二氧化硅微粉對中頻爐酸性爐襯的性能影響-3
二氧化硅微粉加入量對試樣耐壓強(qiáng)度影響
二氧化硅微粉遇水水化,其表面形成了羥基,即Si - OH 鍵。在自然養(yǎng)護(hù)和干燥過程中,Si - OH 鍵脫水形成硅氧烷網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),即發(fā)生了大量的Si - OH鍵脫水,聚合成長鏈的Si - O - Si 鍵,材料獲得強(qiáng)度。
硅醇基脫水聚合形成牢固的- Si - O - Si - 結(jié)合的三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這種三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)一直可持續(xù)到700℃[3],有助于加強(qiáng)材料的結(jié)合,提高強(qiáng)度。在二氧化硅微粉加入量小于3% 時(shí),隨著硅微粉含量的增加,形成牢固的- Si - O - Si - 結(jié)合的三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增多,同時(shí)材料顆粒堆積的結(jié)構(gòu)致密度逐漸提高。當(dāng)二氧化硅微粉加入量大于3% 時(shí),隨著二氧化硅微粉加入量的逐漸增多,雖然- Si - O - Si -結(jié)合的三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增多,但材料顆粒堆積的結(jié)構(gòu)致密度逐漸降低,導(dǎo)致強(qiáng)度逐漸下降。
1100℃ × 3h,材料此時(shí)尚未達(dá)到中頻感應(yīng)爐燒結(jié)溫度,試樣強(qiáng)度主要由材料的緊密堆積程度決定。當(dāng)二氧化硅微粉加入量小于3% 時(shí),隨著二氧化硅微粉加入量增加,微粉的填充效應(yīng)顯著,材料緊密堆積程度逐漸提高,耐壓強(qiáng)度逐漸增大。當(dāng)二氧化硅微粉加入量大于3%時(shí),隨著二氧化硅微粉加入量的增大,由于二氧化硅微粉細(xì)粉過剩,材料緊密堆積程度反而逐漸降低,強(qiáng)度逐漸下降。
在1500℃ × 3h,試樣耐壓強(qiáng)度變化規(guī)律基本同上,但是總體上都比110℃和1100℃大,表明試樣已經(jīng)燒結(jié)。這是因?yàn)樵?500℃高溫下,二氧化硅微粉的燒結(jié)作用占主導(dǎo)地位。當(dāng)二氧化硅微粉加入量小于3%時(shí),隨著硅微粉含量的增加,材料結(jié)構(gòu)致密化程度逐漸提高,強(qiáng)化了細(xì)粉與顆粒料之間的結(jié)合,耐壓強(qiáng)度逐漸增大。當(dāng)二氧化硅微粉加入量大于3%時(shí),耐壓強(qiáng)度出現(xiàn)逐漸降低趨勢,可能與二氧化硅微粉加入量的增大,由于Fe2O3雜質(zhì)含量增多,生成的液相增多,導(dǎo)致材料中顆粒之間的支撐作用減弱有關(guān),材料產(chǎn)生過燒現(xiàn)象有關(guān)。



