一、開爐前準(zhǔn)備工作有：

①檢查爐襯（不包括云母片、石棉板），當(dāng)爐襯因磨損小于65~80mm時，必須停爐；

②檢查爐襯有無裂縫，如有3mm以上寬的裂縫，要填入輔爐材料進行修補；

③確保冷卻水暢通，各個管道有無漏水或滲水現(xiàn)象。

二、加料須知：

①放入起爐料后要檢查爐料是否實放到爐底；

②不加入潮濕的爐料（爐料必須干燥、清潔）；

③切屑料應(yīng)盡量放在出鐵水后的殘留鐵液上，一次投入量應(yīng)小于爐子總?cè)萘康?/10一下，且必須根據(jù)爐子斷面均勻投入；

④應(yīng)防止管狀或中空爐料（密閉容器加入），以防止中空料中空氣加熱后急劇膨脹導(dǎo)致爆炸的危險；

⑤不管爐料情況如何，都要在前次投入的爐料沒有熔化完之前，投入下一次爐料；

⑥如果使用鐵銹和附砂多的爐料，或者一次加入冷料過多，則容易發(fā)生“搭橋”，必須經(jīng)常檢查液面，避免出現(xiàn)“搭橋”時，下部的鐵液過熱，引起下部爐襯的嚴(yán)重侵蝕，甚至滲漏鐵液。

三、出鐵（或出鋼）溫度的管理。

出鐵溫度不應(yīng)超出規(guī)定值，過高的鐵液溫度，會使?fàn)t襯壽命大大降低。這是因為在酸性爐襯中會產(chǎn)生如下反應(yīng)：SiO₂+2C=Si+2CO，這個反應(yīng)在鐵液到達1500℃以上時進行得很快，同時鐵液成分也起變化。碳元素?zé)龘p，含硅量增高。