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精彩案例
中頻爐筑爐模具的局限性
現(xiàn)在的筑爐模具主要是一次性的,用鋼板焊接而成,烘爐時(shí)并不取出,而是將它作為發(fā)熱源而被破壞掉。該類模具造價(jià)高,且筑爐時(shí)因模具重量輕,穩(wěn)定性不好,易造成抬模偏心等問(wèn)題,給筑爐操作帶來(lái)不便。而且該模具用量較大,制造又較困難,給沒(méi)有鉚焊工的單位帶來(lái)較大麻煩和很大的制約。烘爐前爐襯內(nèi)水分揮發(fā)受到阻礙,影響自然干燥 烘爐時(shí)因啟動(dòng)負(fù)荷大,難以啟動(dòng)成功,即使啟動(dòng)成功了,也會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的沖擊。烘爐過(guò)程中因焊縫處電阻較大,往往先熔化形成一條裂縫,使后期功率難上去,爐內(nèi)溫度難以均勻,烘爐質(zhì)量難以保證。也有試圖將模具取出重復(fù)利用的,但沒(méi)有專門的起模裝置就存在以下一些問(wèn)題:中頻爐爐子沒(méi)筑緊(不然就取不出),起模時(shí)容易將爐襯甚至整座爐子吊動(dòng),甚至損壞設(shè)備,如果取不出還要對(duì)坩堝模進(jìn)行敲打,使?fàn)t襯形成微觀裂紋。因此該方法在生產(chǎn)中是難以成功的。



